紙盒(he)的生産除(chu)了需求印(yin)刷生精巧(qiao)的畫面外(wai),還需求進(jin)行裱裏紙(zhi)、模切、成型(xing)與裱面紙(zhi)等加工。各(ge)個工序制(zhi)造質量的(de)好壞,直接(jie)影響終究(jiu)成品質量(liang),所以,每一(yi)道工序都(dou)至關重要(yao),現在,國内(nei)許多紙盒(he)的裱糊加(jia)工選用
膠(jiao)盒機
來完(wan)成,但還是(shi)有許多小(xiao)型加工廠(chang)選用手藝(yi)方式生産(chan)。
(1)核(he)對生産單(dan),檢查箱闆(pan)紙質量,箱(xiang)闆紙規範(fan)含水量爲(wei)12%。
(2)制造膠黏(nian)劑,各成分(fen)的質量配(pei)比爲:白乳(ru)膠:水=3:1。
(3)給裏(li)面白紙過(guo)膠,将箱闆(pan)紙疊放在(zai)過膠機前(qian)的台闆上(shang),由推紙人(ren)員依據過(guo)膠機轉速(su),逐張推給(gei)兩邊的操(cao)作員,操作(zuo)員先接過(guo)箱闆紙,再(zai)接塗過膠(jiao)的裏紙,對(dui)準箱闆紙(zhi)的兩個規(gui)矩邊。接紙(zhi)時兩人配(pei)合要默契(qi),稍有忽略(lue)都或許形(xing)成紙張決(jue)裂或起皺(zhou)。
(4)壓平,将裱(biao)好裏紙的(de)箱闆紙撞(zhuang)齊後放入(ru)壓平機中(zhong),壓力設定(ding)爲20MPa,時間爲(wei)5分鍾。
(5)生産(chan)完畢,自檢(jian)質量,清點(dian)數量并懸(xuan)挂生産标(biao)識牌,轉下(xia)工序生産(chan)。
(6)檢驗項目(mu)包括:紙面(mian)的清潔度(du),如溢膠、粘(zhan)連和清潔(jie)情況等。